Χρησιμοποιείται συχνά σε αιχμηρές άκρες και οπές με ηλεκτρικό πριόνι.Αυτό είναι ισχυρότερο από τις πιο έμπειρες συσκευές από χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα που χρησιμοποιούνται συνήθως από τη δεκαετία του 1940, καθώς μπορούν να χειριστούν υψηλές θερμοκρασίες χωρίς να επηρεάζουν την αντοχή τους (σκληρότητα).Αυτή η ιδιότητα βοηθά το HSS να κόβει πιο γρήγορα από τον χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, εξ ου και ο όρος χάλυβας υψηλής ταχύτητας.Σε θερμοκρασία δωματίου, εκεί, ως επί το πλείστον, προτεινόμενη θερμική επεξεργασία, οι ανασκοπήσεις HSS, ως επί το πλείστον, δείχνουν υψηλή σκληρότητα (πάνω από τη σκληρότητα Rockwell 60) και αντίθεση με ξύσμα (σε μεγάλο βαθμό συνδεδεμένη με περιεκτικότητα βολφραμίου και βαναδίου που χρησιμοποιείται συχνά σε HSS) σε αντίθεση και κανονικό άνθρακα και η συσκευή προετοιμάζεται.

Εφαρμογές

Η κύρια χρήση της υψηλής ταχύτητας προετοιμασία συνεχίζει να είναι στη συναρμολόγηση διαφορετικών οργάνων κοπής: τρυπάνια, βρύσες, κοπτήρες επεξεργασίας, μύτες συσκευών, κοπτήρες με γρανάζι, αιχμηρές άκρες πριονιού, άκρες πλάνης και αρμών, μύτες διακόπτη κ.λπ. ., παρά το γεγονός ότι η χρήση για γροθιές και κλωτσιές ο κάδος επεκτείνεται.

Οι γρήγορες προετοιμασίες έχουν βρει μια θέση σε συσκευές λεπτής χειρός όπου η σχετικά υψηλή διάρκεια ζωής τους σε υψηλή σκληρότητα σε συνδυασμό με την υψηλή αντίθεση σημείων απόξεσης τα καθιστά κατάλληλα για εφαρμογές χαμηλής ταχύτητας που χρειάζονται αιχμηρή αιχμή, όπως κορμούς, χαρακτικά, επιφάνειες χειρός και λεπίδες κουζίνας και πτυσσόμενα μαχαίρια από τη Δαμασκό.

Οι συσκευές χάλυβα υψηλής ταχύτητας είναι οι πιο γνωστές για χρήση στην ξυλουργική, καθώς το επίπεδο παραγωγής της εργασίας πέρα ​​από την άκρη είναι σχετικά γρήγορο για εργαλεία χειρός, επομένως το HSS έχει πολύ μεγαλύτερη άκρη από τις τυπικές συσκευές από ανθρακούχο χάλυβα.

Τύποι

Τα γρήγορα σκευάσματα είναι αμαλγάματα που αντλούν τις ιδιότητές τους από έναν αριθμό μετάλλων κραμάτων που εφαρμόζονται στον ανθρακούχο χάλυβα, συνήθως όπως το βολφράμιο και το μολυβδαίνιο, ή από συνδυασμό των δύο, μερικές φορές με ξεχωριστές ενώσεις.Έχουν μια θέση στην πολυμερή σύνθετη δομή Fe – C – X στην οποία το X αναφέρεται σε χρώμιο, βολφράμιο, μολυβδαίνιο, βανάδιο ή κοβάλτιο.Η κατηγορία Χ μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως επί το πλείστον πάνω από 7 τοις εκατό, μαζί με πάνω από 0,60 τοις εκατό άνθρακα.

Οι τάξεις τύπου βολφραμίου (π.χ. T1, T15) στο ενοποιημένο σύστημα αρίθμησης (UNS) αποδίδονται αριθμοί στη δομή T120xx, ενώ το μολυβδαίνιο (π.χ. M2, M48) και το T113xx είναι τα μέσα του δρόμου.Οι τιμές ASTM δείχνουν 7 μορφές βολφραμίου και 17 μορφές μολυβδαινίου.

Η διαστολή περίπου 10% του βολφραμίου και του μολυβδαινίου συνολικά αυξάνει παραγωγικά τη σκληρότητα και τη στιβαρότητα του High Speed ​​προετοιμάζει και διατηρεί αυτές τις ιδιότητες στις υψηλές θερμοκρασίες που δημιουργούνται κατά την κοπή μετάλλων.

Πώς μπορεί να παραμείνει σκληρό;

Στο σημείο που σκέφτεστε ένα όργανο κοπής HSS, σκεφτείτε τη θερμότητα.Όσο λιγότερη ζεστασιά κάνετε (στη συσκευή), τόσο πιο τραβηγμένο θα διαρκέσει ένα όργανο.Στο σημείο που κάνετε θερμική επεξεργασία HSS, το μεταφέρετε σε μια συγκεκριμένη θερμοκρασία (που συχνά ονομάζεται υψηλή θερμότητα) για προκαθορισμένο χρόνο.Αυτό δίνει στο HSS την οριστική του σκληρότητα, αλλά είναι εξαιρετικά αδύναμο.Στη συνέχεια έφτασε σε μια θερμοκρασία για να το "μετριάσει ή να τραβήξει".Αυτό γενικά επιτυγχάνεται περισσότερες από μία φορές.Αυτό μεταφέρει τη σκληρότητα εκεί που τη χρειάζεστε και δίνει στο HSS στιβαρότητα (τόσο η σκληρότητα όσο και η αντοχή ελέγχονται από το σύνθετο υλικό του υλικού).Η θερμοκρασία σκλήρυνσης δεν πρέπει να ξεπεραστεί κατά τη χρήση ή την λείανση της συσκευής, διαφορετικά θα σκληρύνει (χαλαρώσει).Αυτό θα διαφέρει από μερικές εστίες (Rc) σε ένα πλήρες μειονέκτημα.Αυτή είναι μια πολύ θεμελιώδης διευκρίνιση του HSS που ανταμείβει τη ζεστασιά.

Shanghai Histar Metal Co., Ltd

www.yshistar.com